Grupo Huertas Automoción, referente en la venta y posventa de automoción en la Región de Murcia, ha dado un paso más en la digitalización de su área de chapa y pintura apostando por el ecosistema tecnológico de PPG LINQ™. Tomás Ataz, director de la Central de Chapa ‘El Tiro’, uno de los talleres del Grupo, revela cómo la tecnología de PPG ha sido capaz de acelerar y optimizar los procesos de su taller de chapa y pintura en colaboración con el sistema automatizado de mezcla de pintura MOONWALK®.
Estamos inmersos en una auténtica revolución tecnológica, y los talleres de chapa y pintura no son ajenos a las ventajas que la digitalización de procesos les puede procurar. En el caso de la Central de Chapa ´El Tiro´, y bajo la dirección de Tomás Ataz, el proceso de mezcla de pintura ya se benefició de la llegada de MOONWALK®, el innovador sistema de automatización para la mezcla de pintura de PPG, a sus instalaciones. Una herramienta que marcó el inicio de una nueva era de eficiencia y precisión en el taller que no se ha detenido ahí. Ahora, la adopción del ecosistema digital PPG LINQ™ refuerza esta apuesta revolucionando el proceso de identificación del color en el taller.
Una revolución desde la identificación hasta la mezcla del color
Tomás Ataz subraya la contribución de PPG LINQ™ a la identificación y formulación de los distintos colores: "PPG LINQ™ es una gran herramienta para el taller. Nos ayuda a la identificación del color, no solamente de manera visual, sino que aporta una serie de parámetros técnicos que sirven de guía para que el pintor pueda elegir correctamente cada variante. En la parte visual, PPG VisualizID™, su software de visualización, nos permite, por ejemplo, ver digitalmente el color que vamos a formular y saber, simulando distintas inclinaciones en la pieza resultante, si nos puede dar problemas antes de proceder a la mezcla" señala Ataz.
Beneficios tangibles de PPG LINQ™ en Grupo Huertas
El director de la Central de Chapa 'El Tiro', subraya cómo la herramienta ha simplificado el proceso de identificación y posterior formulación de nuevos colores, eliminando pasos que antes resultaban tediosos y consumían tiempo y recursos. "Antiguamente, cuando necesitábamos crear un color nuevo, teníamos que coger una placa, emplear tiempo en hacer ese color, dejar secar, repetir el proceso si no quedaba bien…era una labor que nos llevaba mucho tiempo. Era una completa pérdida de tiempo y de material. Ahora, con PPG LINQ™, nos estamos ahorrando todos esos pasos."
Ataz también destaca la fácil y rápida adaptación de los pintores a esta nueva tecnología. "La adaptación de nuestros talleres ha sido muy rápida. Nuestros pintores ya sabían interpretar algunos datos relacionados con la pintura, pero con PPG LINQ™ nos hemos tenido que adaptar a algunos más para reproducir de manera exacta el color que el cliente nos pedía. Ha sido fácil entender y utilizar, además, tanto el nuevo espectrofotómetro PPG DigiMatch™ como el software PPG VisualizID™. Para los pintores que necesitan identificar colores, estas herramientas son un avance en todos los sentidos".
El tándem PPG LINQ™ - MOONWALK®
En cuanto al impacto en el día a día del taller, Ataz destaca que la llegada de PPG LINQ™, y de la mano de MOONWALK®, la herramienta de mezcla automática de pintura de PPG con la que ya contaban en sus instalaciones, ha reducido significativamente las repeticiones en todo el proceso de identificación y mezcla del color, ahorrando tiempo valioso al pintor, recursos materiales y costes a la compañía. “Es también una apuesta por la sostenibilidad, al no malgastar tiempo ni materiales en repeticiones, contribuyendo a la reducción del impacto medioambiental”.
“PPG LINQ™ y sus herramientas nos han sorprendido gratamente. Van más allá de nuestras expectativas y hoy son un elemento fundamental para el taller. Nos proporcionan la seguridad y garantías necesarias para abordar con confianza y cualquier operación de repintado", comenta.
“En Grupo Huertas hoy no estamos haciendo prácticamente repeticiones debido a que un color no haya salido bien. Y eso que reparamos alrededor de 100 vehículos a la semana. El error es mínimo ya que los errores en colorimetría con PPG LINQ™ en la identificación del acabado y MOONWALK® en la mezcla ya no existen”, concluye.